Le système de planification des ressources de l’entreprise (ERP) est devenu un outil essentiel pour les entreprises du secteur industriel. Il offre un éventail de solutions pour gérer efficacement les ressources et optimiser les processus d’affaires. Cependant, le jargon technique peut souvent être déroutant pour ceux qui ne sont pas familiers avec le domaine. Ce glossaire ERP, vise à éclaircir certains des termes les plus couramment utilisés dans le monde de l’ERP industriel.
Glossaire ERP : termes liés aux fonctionnalités de l’outil
1. ERP (Enterprise Resource Planning)
Un système intégré de gestion de l’information qui prend en charge diverses fonctions opérationnelles, y compris la production, la logistique, la distribution, l’inventaire, l’expédition, les factures, etc.
2. MRP (Material Requirements Planning)
Un principe de calcul pour définir les besoins en composants et les ressources nécessaires à la production.
3. SCM (Supply Chain Management)
La gestion de l’ensemble du réseau de production, de l’approvisionnement initial en matériaux jusqu’à la livraison du produit fini au client.
4. CRM (Customer Relationship Management)
Un module ou un logiciel distinct intégré à un ERP pour gérer les relations avec les clients, notamment les ventes, le support et les interactions.
5. BI (Business Intelligence)
Des outils analytiques qui aident à interpréter des ensembles complexes de données et à prendre des décisions plus éclairées.
6. MES (Manufacturing Execution System)
Systèmes qui contrôlent et suivent les processus de production en temps réel sur le plancher de l’usine.
7. WMS (Warehouse Management System)
Un logiciel pour optimiser les opérations d’un entrepôt, de l’inventaire à l’expédition.
8. PLM (Product Lifecycle Management)
Gestion de toutes les étapes de la vie d’un produit, de la conception à la production, à la distribution et au service.
9. BOM (Bill of Materials)
Liste détaillée des matières premières, des sous-composants et des assemblages nécessaires pour construire un produit.
10. API (Application Programming Interface)
Interfaces de programmation qui permettent à différents logiciels de communiquer entre eux.
11. SaaS (Software as a Service)
Un modèle de livraison de logiciels où le logiciel est hébergé dans le cloud et accessible via Internet.
12. IoT (Internet of Things)
Réseau de dispositifs physiques dotés de capteurs qui collectent et transfèrent des données sur un réseau sans nécessiter d’interaction humaine.
13. Big Data
L’analyse et l’interprétation de grands ensembles de données qui sont trop complexes pour être traités par des méthodes traditionnelles.
14. Lean Manufacturing
Une méthode visant à réduire les gaspillages dans les processus de production pour améliorer l’efficacité globale.
15. JIT (Just-In-Time)
Une stratégie d’inventaire où les matériaux arrivent juste au moment où ils sont nécessaires pour la production.
16. KPI (Key Performance Indicator)
Indicateurs clés de performance utilisés pour mesurer l’efficacité des processus divers.
17. Compliance
Le respect des réglementations et des normes de l’industrie.
Glossaire ERP : termes liés aux process métiers nécessitant l’usage d’un ERP
18. Gestion de la Qualité (Quality Management)
Ce module d’ERP aide à suivre les normes de qualité du produit à chaque étape du processus de production, de la réception des matières premières à l’expédition du produit fini.
19. Planification de la Production (Production Planning)
Fonction ERP qui assiste dans la planification des ressources et des délais de production pour maximiser l’efficacité et minimiser les coûts.
20. Gestion de l’Ordre de Fabrication (Work Order Management)
Ce processus aide à gérer les ordres de fabrication, en coordonnant les ressources nécessaires pour compléter un travail spécifique.
21. Gestion des Ressources Humaines (Human Resource Management)
Le module ERP pour la gestion des ressources humaines aide à suivre les données des employés, les compétences, la formation, les heures travaillées et autres informations pertinentes.
22. Suivi des Actifs (Asset Tracking)
Permet de suivre les actifs de l’entreprise, comme les machines et l’équipement, pour assurer une utilisation efficace et un entretien régulier.
23. Contrôle des Coûts (Cost Control)
Ce processus utilise des données ERP pour suivre et contrôler les coûts associés à la production et à la distribution.
24. Gestion de la Maintenance (Maintenance Management)
Un module spécialisé qui aide à planifier, suivre et gérer les activités de maintenance pour les machines et les équipements.
25. Planification des Besoins en Capacité (Capacity Requirements Planning – CRP)
Cet élément d’ERP aide à évaluer la capacité nécessaire en termes de main-d’œuvre et de matériaux pour répondre à la demande de production.
26. Gestion du Cycle de Vie des Fournisseurs (Supplier Lifecycle Management)
Un processus de gestion des relations avec les fournisseurs, de la sélection initiale à l’évaluation des performances.
27. Analyse des Coûts (Cost Analysis)
Ce module permet d’analyser en détail les coûts associés à chaque étape de la production, pour identifier les domaines où des améliorations peuvent être apportées.
28. Traçabilité (Traceability)
Capacité à suivre les produits à travers la chaîne de production et de distribution, souvent nécessaire pour la conformité et la gestion de la qualité.
29. Gestion des Retours (Return Management)
Gère le processus de retour des produits défectueux ou inadéquats, souvent lié à la gestion de la qualité.
30. Gestion des Stocks (Inventory Management)
Fonction ERP qui aide à suivre les niveaux de stock, les commandes, les livraisons et les inventaires.
31. Ordonnancement (Scheduling)
Il s’agit de la planification détaillée de l’utilisation des ressources et du temps de production pour différents travaux dans les installations de fabrication.
32. Gestion du Changement (Change Management)
Processus qui permet de suivre et d’appliquer des modifications aux produits ou aux processus de production.
33. Optimisation de la Chaîne Logistique (Supply Chain Optimization)
L’utilisation de techniques analytiques pour améliorer l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement.
Conclusion
Comprendre le jargon de l’ERP est essentiel pour naviguer efficacement dans le monde complexe de la gestion industrielle. Ce glossaire est un bon point de départ pour quiconque cherche à mieux comprendre comment l’ERP peut aider à résoudre les problématiques couramment rencontrées dans le secteur industriel.
Chacun de ces termes a sa propre importance dans le contexte d’un ERP spécialisé dans le secteur industriel et le suivi de la production. Leur compréhension permettra aux entreprises d’exploiter au mieux leur système ERP pour répondre à des besoins spécifiques.
Pour toute question ou pour approfondir un de ces sujets, n’hésitez pas à nous contacter.
